UV-CIPP即紫外光固化非開挖修復(fù)工藝，是一種最常見也是最成熟的原位修復(fù)工藝,該工藝使用機(jī)械將浸滿感光性樹脂軟管牽引拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣后，使軟管緊貼管道內(nèi)壁,然后通過(guò)紫外光燈照射，使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。相當(dāng)于在待修復(fù)的污水管、雨水管和壓力干管形成一段無(wú)縫隙的“管中管”。

紫外光固化非開挖修復(fù)工藝適應(yīng)于圓形管、非圓形管和彎曲管道修復(fù),適應(yīng)管徑范圍為DN150~DN1600。一次修復(fù)最長(zhǎng)可達(dá)200m；

紫外光固化非開挖修復(fù)工藝修復(fù)后的使用年限最少可達(dá)到50年;

該工藝可解決市政排水管道破裂、滲漏、腐蝕、樹根、支管暗接等問(wèn)題，可取代原管道承受外部荷載，加固原管道；

(一)非開挖：使用UV紫外光固化通過(guò)檢查井進(jìn)行施工，無(wú)需挖掘。這樣既不用破壞路面，同時(shí)也不影響城市交通。

(二)對(duì)現(xiàn)有管道無(wú)損壞：施工過(guò)程不用擔(dān)心會(huì)因其他非開挖而損壞城市目前的管道或影響其它管線（例如：電纜管溝或燃?xì)夤苈罚?

(三)施工速度快：紫外光固化工藝可以每分鐘修復(fù)大約1米的管道,大大縮短了修復(fù)管道所需的時(shí)間。

(四)環(huán)保安全：UV-CIPP固化過(guò)程不用水，固化工藝中不產(chǎn)生廢水,相對(duì)于翻轉(zhuǎn)工藝更加環(huán)保。

(五)不影響管道流量：與翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術(shù)相同，內(nèi)襯新管表面光滑，水流摩擦下降，雖然整體稍微縮徑，但流量基本不受影響；

(一) 一次清淤：在修復(fù)施工前，需要使用清淤設(shè)備對(duì)管道中大部分的污泥、雜物進(jìn)行清理，確保管道中無(wú)大量污泥。

(二) 封堵導(dǎo)流：將待修復(fù)管道上游和下游井口用氣囊進(jìn)行封堵，并使用水泵進(jìn)行堵水后導(dǎo)流工作,確保施工段管道無(wú)污水流入。

(三) 二次清淤：使用高壓水清洗車將管道反復(fù)沖洗干凈，直至管道達(dá)到紫外修復(fù)的要求，要求無(wú)石快、無(wú)明顯的淤泥；沖洗完成后，使用CCTV管道檢測(cè)機(jī)器人對(duì)待修復(fù)管道間進(jìn)行修復(fù)前的檢測(cè)，以確認(rèn)達(dá)到紫外光CIPP修復(fù)條件。

(四) 修復(fù)前預(yù)處理：待修復(fù)管道要求內(nèi)部無(wú)管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無(wú)鋼筋及尖銳突出物。如果管道內(nèi)有小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等情況，則需要進(jìn)行預(yù)先采取相應(yīng)方法進(jìn)行預(yù)處理。

(五) 材料牽引：在清洗后的管道內(nèi)預(yù)先鋪設(shè)一層墊膜，以便材料可以無(wú)摩擦的進(jìn)入既有管道。將材料牽引拖入管內(nèi)。

(六) 充氣擴(kuò)徑：對(duì)樹脂管內(nèi)進(jìn)行充氣，使樹脂管道與原有管道充分緊貼。

(七)紫外光固化修復(fù)：將紫外燈放入已充好壓縮空氣的修復(fù)管道內(nèi)，配合材料本身的特性，設(shè)置牽引機(jī)牽引的速度與光硬化速度，利用特殊波長(zhǎng)的紫外線燈照射修復(fù)材料進(jìn)行固化。固化后內(nèi)膜去除。

(八) 接頭密封：內(nèi)襯材料冷卻后，切除管口的扎頭并用快干水泥抹口，防止扎頭漏水;

(九) 檢測(cè)驗(yàn)收：使用CCTV機(jī)器人對(duì)修復(fù)完成管道內(nèi)的內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤(rùn)度、管壁光滑度進(jìn)行檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施，以確保修復(fù)工程高質(zhì)量完成。

(十) 提交資料：驗(yàn)收完成后，向業(yè)主方提交影像和記錄資料。

管道修復(fù)前

管道修復(fù)后

管道修復(fù)前

管道修復(fù)后